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三級污水處理設(shè)備主要包括污水消毒脫色處理、污泥脫水干化處理和加藥系統(tǒng)改善水質(zhì)等環(huán)節(jié)。消毒脫色設(shè)備如二氧化氯發(fā)生器、紫外線消毒設(shè)備和臭氧發(fā)生器等,價格大致在幾千元到幾萬元不等。污泥脫水干化設(shè)備種類多樣,包括疊螺式污泥脫水機(jī)、板框壓濾機(jī)、帶式脫水機(jī)和離心脫水機(jī)等,價格范圍從兩萬元到十幾萬元。
加藥系統(tǒng)根據(jù)每天的處理量來配置,可以是自動加藥裝置或非自動加藥裝置,價格從幾千元到幾萬元不等。不同設(shè)備的價格區(qū)間與性能密切相關(guān),選擇時需綜合考慮處理需求和預(yù)算。
小型污水處理設(shè)備的一般配置包括消毒、脫色、脫水、干化和加藥等環(huán)節(jié),每個環(huán)節(jié)的設(shè)備成本和性能都有所差異。消毒脫色設(shè)備如二氧化氯發(fā)生器,用于去除水中的有害微生物和染色物質(zhì),價格在幾千元到幾萬元之間。
污泥脫水干化設(shè)備是處理污水處理過程中產(chǎn)生的污泥,常見的設(shè)備有疊螺式污泥脫水機(jī)、板框壓濾機(jī)、帶式脫水機(jī)和離心脫水機(jī)等,價格范圍從兩萬元到十幾萬元不等。加藥系統(tǒng)則根據(jù)處理量的不同,配置自動或非自動加藥裝置,價格從幾千元到幾萬元不等。
綜上所述,小型污水處理設(shè)備的價格受多種因素影響,如設(shè)備種類、性能和處理量等。根據(jù)實際需求和預(yù)算,可以選擇合適的設(shè)備組合,實現(xiàn)高效、經(jīng)濟(jì)的污水處理。
通過滲濾或蒸發(fā)等作用,從污泥中去除大部分含水量的過程,一般指采用污泥干化場(床)等自蒸發(fā)設(shè)施。
原理
高粘度污泥干化設(shè)備一般采用熱風(fēng)旋片干燥機(jī),根據(jù)污泥粘度不同可采用雙軸旋片干燥機(jī)(立式、臥式)、三軸旋片干燥機(jī)(臥式),可將初含水%以下的高濕物料一次烘干到終含水%以下,干燥時間短,一般為2-分鐘。由于高速攪拌葉片激烈攪拌潮濕物料,濕物料能與熱風(fēng)良好接觸。物料在機(jī)內(nèi)前半部分水分蒸發(fā)較快,機(jī)內(nèi)熱風(fēng)溫度急劇下降,因此,即使使用高溫?zé)犸L(fēng),物料的溫升也不高。典型應(yīng)用如電鍍污泥干燥、造紙污泥干燥、油田污泥干燥、化工污泥干燥、礦泥干燥、果渣干燥、豆渣干燥、糖渣干燥、泥炭干燥、稀土等高濕物料干燥、有機(jī)、無機(jī)化合物及化工原料等泥狀、粉粒狀、片狀高濕物料干燥。
設(shè)備
最通常使用的污泥干化設(shè)備是單通道旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī),適用于城市污泥干化。單通道旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī)是在普通回轉(zhuǎn)干燥機(jī)上發(fā)展起來的一種新型設(shè)備。內(nèi)部安裝解聚機(jī)構(gòu)、活動篦條式翼板、清掃裝置和破碎壯裝置,能夠干燥普通回轉(zhuǎn)干燥機(jī)無法處理的粘性物料。針對污泥具有一定粘度、顆粒度小等特點,單通道干燥機(jī)是最佳選擇。采用單通道旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī),順流工藝,使用特殊設(shè)計的加料裝置,在污泥進(jìn)入烘干機(jī)的一瞬間迅速與高溫?zé)釤煔膺M(jìn)行熱交換,在其表面形成一層硬殼,這樣大大減少污泥粘附筒體及堆積堵料現(xiàn)象。在烘干機(jī)頭部1/4段,除安裝揚(yáng)料板外,同時安裝強(qiáng)化蒸發(fā)的解聚機(jī)構(gòu)和鏈接式篦條翼板,不但能夠傳導(dǎo)熱量,而且還能防止污泥粘堵筒體和揚(yáng)料板,充分利用進(jìn)料端干燥速率快的特點,實現(xiàn)層層“脫衣”的方法使其能迅速干燥。
陽離子絮凝劑聚丙烯酰胺是一種絮凝劑,能使污水中的懸浮物沉淀變成污泥。
烘干機(jī)設(shè)備在處理潮濕物料時,主要采用兩種脫水方法:機(jī)械脫水法和自然干化法。機(jī)械脫水法包括過濾和離心兩種方式。過濾法通過將污泥用濾層過濾,使水分透過濾層,而污泥則被截留在濾層上。離心法則是利用污泥中固、液比重差異所產(chǎn)生的離心力,以數(shù)百倍于重力的力量進(jìn)行泥水分離。常見的過濾設(shè)備有真空過濾機(jī)、板框壓濾機(jī)和帶式過濾機(jī)。在使用這些設(shè)備之前,通常會對污泥進(jìn)行預(yù)處理,以提高脫水效率。常見的預(yù)處理方法包括加入無機(jī)鹽或高分子混凝劑、絮凝劑,以改善污泥的脫水性能。此外,淘洗法和熱處理法也是常用的預(yù)處理方法。
自然干化法主要應(yīng)用于煤泥烘干機(jī)的處理中,其工作場所為污泥干化場。這種干化場通常是一塊用土堤圍繞和分隔的平地。如果土壤透水性較差,可在上面鋪設(shè)一層薄薄的碎石和砂子,并設(shè)置排水暗管。通過下滲和蒸發(fā)的方式,降低污泥的含水量。下滲過程大約需要2到3天,可以將含水率降至%左右。之后主要依靠蒸發(fā)作用,數(shù)周后可以將含水量降低到%左右。污泥干化場的脫水效果受當(dāng)?shù)亟涤炅俊⒄舭l(fā)量、氣溫和濕度等多種因素的影響。這種處理方式特別適用于干燥、少雨且土壤為沙質(zhì)的地區(qū)。
這兩種脫水方法各有優(yōu)勢,選擇使用哪種方法取決于物料的特性、環(huán)境條件以及具體的需求。機(jī)械脫水法操作更為精確,脫水效果穩(wěn)定,但設(shè)備復(fù)雜,成本較高。自然干化法則更加環(huán)保,成本較低,但受環(huán)境條件影響較大,脫水速度相對較慢。根據(jù)實際需求,可以選擇合適的脫水方法來處理潮濕物料。
在污水處理領(lǐng)域,轉(zhuǎn)鼓濃縮帶式污泥脫水一體機(jī)是一種高效的污泥處理設(shè)備。通過其獨(dú)特的工作原理和構(gòu)造,能夠?qū)崿F(xiàn)污泥的高效濃縮和脫水。
首先,在進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓濃縮帶式脫水一體化設(shè)備前,高分子絮凝劑通過絮凝劑制備投加系統(tǒng),被投入混合反應(yīng)槽中與污泥充分混合。這一過程促使污泥顆粒迅速凝聚,形成大團(tuán)絮凝體,并形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),為后續(xù)的脫水過程做好準(zhǔn)備。
隨后,凝聚后的污泥進(jìn)入預(yù)脫水轉(zhuǎn)鼓。在轉(zhuǎn)鼓內(nèi),通過特殊裝置的傳輸,大部分游離水被濾布釋放,實現(xiàn)污泥的初步濃縮。這部分濃縮后的污泥將被收集并分離出清液,保證了后續(xù)處理過程的高效進(jìn)行。
接著,經(jīng)過預(yù)脫水處理的污泥被轉(zhuǎn)移到帶式壓濾機(jī)。在這里,污泥在上、下濾帶之間進(jìn)行進(jìn)一步的脫水。通過逐步增壓和剪切力的作用,污泥中的水分被有效去除,最終實現(xiàn)污泥的干化。
為了適應(yīng)不同的處理需求,轉(zhuǎn)鼓濃縮帶式污泥脫水一體機(jī)還配備了無極變速裝置,以調(diào)節(jié)污泥產(chǎn)量和干度。同時,清洗水的用量通過液位控制系統(tǒng)進(jìn)行精確調(diào)節(jié),確保整個系統(tǒng)運(yùn)行的高效與環(huán)保。
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